業務内容
各種機械 装置の設計・製図
2D CAD・3D CADを用いて、様々な分野の各種機械装置の設計や製図業務を行っております。
主に半導体機械装置製造ラインの機械設計業務や、保管装置の設計をはじめ、原子力発電所内自動搬送機、冷蔵庫内自動搬送機、液晶製造装置など、各種機械設計業務に特化した会社です。
3Dプリンター造形出力サービス
業務用機器に匹敵する最高品質の造形を実現する3Dプリンター「Form2」を使用し、様々な造形の出力が可能です。商品の形状確認や樹脂模型の製作など、高精細の仕上がりで多彩なニーズに対応致します。
ものづくり学習用教材装置企画開発
ものづくり大国日本の将来のため、幼稚園から小学校、中学校の教育段階での身近な教材として、ICTを活用した基本的な動作を構築する装置セットを企画・設計・販売・セミナー開催します。
学習を通して子どもたちに、ものづくりのおもしろさや達成感を体験してもらい、技術者不足改善への貢献を目指しています。
また、子供たちだけでなく熟年層にも活用していただけるものです。（お孫さんと楽しめるキットです。）
業務実績
半導体製造ラインコンベア及び保管装置
創業以来、２０年近く携わってきました。当社の主軸となる設計です。
その他の実績
- 原子力発電所内自動搬送機
- 冷蔵庫内自動搬送機
- 医療検査チップ製造装置
- 超音波洗浄装置
- ＪＥＴシャワー洗浄機
- 酸素洗浄機
- カーボン冷却装置
業務の流れ
1
ご発注
まずはクライアント様からご希望の仕様などお問合せいただきます。
2
仕様打ち合わせ
担当者が直接ヒアリングしご要望などをお伺いします。
3
構想設計
伺ったご希望に応じて概略の仕組みや構造などの構想を具体化して設計します。
4
仕様決定確認
構想設計をご確認いただきすり合わせをしながら仕様を決定していきます。
5
詳細設計
仕様が決定しましたら具体的な構造や寸法など詳細な設計に入っていきます。
6
図面納品
図面を納品して業務完了となります。